راهنمای فنی: بلوک اسپری استیل ضد زنگ
مؤلفه اصلی برنامه های ماشین آلات معدن
I. توابع اصلی و تعریف
بلوک های اسپری استیل ضد زنگ دستگاه های توزیع مایعات چند منظوره برای آن طراحی شده اند تحویل دقیق مایع خنک کننده ، روان کننده یا رسانه تمیز کننده بشر در ماشین آلات معدن (به عنوان مثال ، دکل های حفاری ، سنگ شکن ، سیستم های نقاله) ، نقش های اصلی آنها شامل موارد زیر است:
- خنک کننده : کاهش دمای اجزای گرمای بالا (به عنوان مثال ، بیت های مته ، غلطک های خرد کننده).
- روانکاری : به حداقل رساندن اصطکاک مکانیکی برای افزایش طول عمر تجهیزات.
- نظافت : باقیمانده های سنگ معدن و گرد و غبار را برای جلوگیری از گرفتگی/خوردگی.
- سرکوب گرد و غبار : پاشیدن غبار در نقاط خرد کردن/انتقال سنگ معدن برای کنترل پراکندگی ذرات.
ii. مزایای مواد استیل ضد زنگ
خواص اساسی برای محیط های معدن سخت:
مشخصه | مزایای فنی |
---|---|
مقاومت در برابر خوردگی | در برابر آب مین ، رسانه های اسیدی/قلیایی و مواد افزودنی شیمیایی (316L برای مقاومت در برابر گودال تقویت شده مولیبدن توصیه می شود) مقاومت می کند. |
استحکام بالا | مقاومت در برابر نوسانات هیدرولیک (10-15 مگاپاسکال) و ارتعاشات تأثیرگذاری سنگ معدن بدون تغییر شکل. |
مقاومت در برابر پوشیدن | سایش ذرات سنگ معدن (سختی ≥150 HB) را تحمل می کند ، و عمر خدمات را طولانی می کند. |
خصوصیات بهداشتی | مانع از آلودگی مایعات از پوشش های پوسته پوسته شدن می شود. استانداردهای زیست محیطی را رعایت می کند. |
ثبات دما | عملکرد را از -40 درجه سانتیگراد تا 400 درجه سانتیگراد (مناسب برای دریل های با اندازه بالا یا معادن زیرزمینی) حفظ می کند. |
iii پارامترهای طراحی بحرانی
مشخصات اصلی مهندسی برای انتخاب:
- دیافراگم و چیدمان
- دامنه قطر: 0.5 میلی متر -5 میلی متر (قابل تنظیم برای نیازهای جریان/غبار).
- طراحی سوراخ: نازل های مستقیم ، فن شکل یا یکپارچه غبار برای پوشش بهینه (به عنوان مثال ، پوشش زاویه دید گسترده برای دهانه های خوراک شستشو).
- جریان و فشار
- فشار عملیاتی: استاندارد 1-10 مگاپاسکال (> 15 مگاپاسکال برای تمیز کردن فشار بالا).
- محاسبه جریان: جریان کل = تعداد نازل × تک نواز جریان (10 ٪ افزونگی توصیه می شود).
- انواع اتصال
- فلنج (DN15-DN50): برای خطوط لوله فشار بالا ترجیح داده می شود.
- Threaded (NPT/BSP): برای تاسیسات فضای جمع و جور.
- رابط های سفارشی: سازگار با مدارهای هیدرولیک مین موجود.
IV برنامه های کاربردی معدن معمولی
تجهیزات | نقش عملکردی |
---|---|
دکل های حفاری | میله های مته را خنک می کند و قلمه ها را برای جلوگیری از پخت و پز. |
سنگ شکن سنگ معدن | گرد و غبار را در محفظه های خرد کننده فک/مخروط سرکوب می کند. سیستم های تحمل را خنک می کند. |
نقاط انتقال نقاله | خطرات انفجار زغال سنگ/سنگ معدن را کاهش می دهد (انطباق OSHA). |
صفحه های ارتعاش | برای جلوگیری از گرفتگی و تقویت راندمان غربالگری ، مش های الک را تمیز می کند. |
V. دستورالعمل های انتخاب و نگهداری
-
روش انتخاب
- مرحله 1 : نوع رسانه (آب/امولسیون/روغن مبتنی بر روغن) و محتوای ذرات را شناسایی کنید.
- مرحله 2 : محاسبه جریان کل (L/min) و فشار سیستم.
- مرحله 3 : الگوی سوراخ را انتخاب کنید (به عنوان مثال ، آرایه خطی برای نقاله ، آرایه حلقوی برای بیت های مته).
- مرحله 4 : تأیید گواهینامه مواد (ASTM A240/A276 مورد نیاز).
-
پروتکل نگهداری
- جلوگیری از گرفتگی : تمیز کردن اسید ماهانه (5 ٪ محلول اسید سیتریک) رسوبات مقیاس/سنگ معدن را از بین می برد.
- بازرسی مهر و موم : به طور دوره ای حلقه های O را جایگزین کنید (Fluororubber برای مقاومت در برابر روغن معدنی).
- حفاظت از ضربه : صفحات نگهبان آلیاژ را در برابر برخورد سنگ معدن نصب کنید.
vi مزایای مقایسه ای نسبت به گزینه های دیگر
پارامتر | بلوک اسپری استیل ضد زنگ | بلوک اسپری کربن | بلوک پلاستیکی مهندسی |
---|---|---|---|
زندگی | 5-8 سال (شرایط معدن مرطوب) | 1-2 سال (نارسایی زنگ زدگی) | 2-3 سال (تخریب اشعه ماوراء بنفش) |
هزینه نگهداری | کم (بدون تعمیرات روکش) | زیاد (درمان مکرر زنگ زدگی) | متوسط (جایگزینی ترک) |
مناسب بودن شرایط شدید | عالی (-40 درجه سانتیگراد 400 درجه سانتیگراد) | فقیر (شکنندگی کم کم) | فقیر (تغییر شکل بالا) |
بلوک های اسپری از جنس استنلس استیل تحویل می دهند مقاومت در برابر خوردگی برتر ، یکپارچگی ساختاری و هزینه های کم چرخه زندگی ، آنها را برای عملیات مدرن معدن ضروری می کند. انتخاب بهینه نیاز دارد تراز دقیق با پارامترهای عملیاتی (فشار/رسانه/دما) ، با نمرات 316L برای محیط های سولفید اسیدی توصیه می شود. تعمیر و نگهداری فعال می تواند اثربخشی تجهیزات کلی (OEE) را با> 15 ٪ افزایش دهد و خطرات خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد