ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری شن و ماسه هر کدام ویژگی ها و سناریوهای کاربردی خود را در تولید دارند. قطعات پمپ پروانه ریخته گری فولاد ضد زنگ . در اینجا تفاوت های اصلی بین آنها وجود دارد:
دقت و کیفیت سطح: ریخته گری سرمایه گذاری که به عنوان ریخته گری سرمایه گذاری یا ریخته گری موم گم شده نیز شناخته می شود، می تواند ریخته گری بسیار ظریف و پیچیده با دقت و کیفیت سطحی تولید کند که اغلب بهتر از ریخته گری شن و ماسه است. این روش برای ساخت قطعاتی با دقت بالا، هندسه پیچیده و سطوح صاف مانند اجزای کلیدی پمپ های پروانه ای فولاد ضد زنگ مناسب است. اگرچه ریخته گری شن و ماسه به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، دقت و کیفیت سطح آن معمولا کمتر است و ممکن است برای دستیابی به دقت و پرداخت مورد نیاز به پردازش بعدی نیاز باشد.
انتخاب مواد: ریخته گری سرمایه می تواند مواد مختلفی از جمله فولاد ضد زنگ را مدیریت کند و در عین حال خلوص و عملکرد مواد را حفظ کند. ریخته گری شن و ماسه نیز برای انواع مواد مناسب است، اما ممکن است هنگام برخورد با مواد خاص یا با کارایی بالا، کنترل های فرآیند پیچیده تری مورد نیاز باشد.
هزینه های تولید: تجهیزات و فرآیندهای ریخته گری سرمایه گذاری معمولاً پیچیده تر از ریخته گری شن و ماسه است، بنابراین هزینه سرمایه گذاری اولیه ممکن است بالاتر باشد. با این حال، برای دسته های کوچک یا محصولات با ارزش افزوده بالا، ممکن است به دلیل دقت و کیفیت سطح بالا، سرمایه گذاری در ریخته گری مقرون به صرفه تر باشد. ریخته گری شن و ماسه برای تولید انبوه مناسب تر است و هزینه کمتر و راندمان تولید بالاتر آن را به اولین انتخاب برای تولید انبوه تبدیل می کند.
چرخه تولید: چرخه ریخته گری سرمایه گذاری می تواند نسبتا طولانی باشد زیرا شامل مراحل ظریف متعددی مانند ساخت الگوی مومی، ساخت پوسته سرامیکی و ذوب می شود. چرخه تولید ریخته گری شن و ماسه معمولا کوتاه تر است و می تواند به سرعت به تقاضای بازار پاسخ دهد.
به طور خلاصه، ریخته گری سرمایه گذاری و ریخته گری شن و ماسه هر کدام مزایا و معایب خاص خود را در ساخت قطعات پمپ پروانه فولاد ضد زنگ دارند. اینکه کدام روش انتخاب شود به عواملی مانند نیازهای خاص تولید، نیازهای محصول، ملاحظات هزینه و زمان چرخه تولید بستگی دارد. برای قطعاتی که نیاز به دقت بالا، کیفیت بالا و در دسته‌های کوچک‌تر دارند، ممکن است سرمایه‌گذاری در ریخته‌گری مناسب‌تر باشد، در حالی که برای قطعاتی که در مقادیر زیاد تولید می‌شوند و نیازهای کمتری در دقت و کیفیت سطح دارند، ریخته‌گری شن و ماسه عملی‌تر است.
